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發布日期：2020-09-19 00:00:00　瀏覽次數：

改性尼龍加工時注塑開機有黑料怎么辦？

原因：

1、更改原料牌號之前使用了黑色的改性料，螺桿中殘余的料沒有排盡。

2、新料回潮烘干方法不當。新料未用盡，暴露在空氣中時間過長，尤其是濕度高的夏季，切片回潮后重新烘干，使用的氣流介質是含氧量偏高，烘干時間過長就容易發黃。

3、上次加工生產螺桿停機處理不當。尼龍6改性料需要高溫生產，前一天停機時未對螺桿進行清洗及降溫預熱處理，高溫停機材料就會炭化，開機生產時出現黑色料就不足為怪。

4、螺桿溫度顯示失靈，實際溫度遠遠高于顯示溫度，尼龍6改性料熔體過熱分解、碳化，時間長了就會出現黑料。

解決辦法：

1、如果單次生產需要停機20分鐘到一小時，就要進行降溫保熱處理，螺桿各區溫度降低一百度，需要開機時再升高到所需的溫度，時間大約10~20分鐘；

2、如果停產時間超過一小時，甚至一天，再次開機要提前一小時升溫，用PP料對螺桿進行“過炮”清理，沒有PP料可用AS等代替。

3、尼龍6改性注塑生產要定期對螺桿顯標儀表和傳感器檢查維護，出料突然變稀并伴有氣泡，這類情況要重點檢查螺桿加熱溫是否失真。

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參考資訊與產品應用

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